LJ71C24-R2-CM原理及应用三菱LJ71C24-R2-CM参考手册

输入通道数：8ch。
输入测温电阻：Pt1000、Pt100、JPt100、Pt50、Ni500、Ni120、Ni100、Cu100、Cu50。
转换速度：40ms/ch。
分辨率：0.1℃。
通过报视连接设备的状态。
［报警输出功能］
过程报警。
在数字量运算值进入预先设定的范围内时，输出报警LJ71C24-R2-CM
变化率报警。
在数字量输出值的变化率过大(大于变化率报警上限值)或过小(小于变化率报警下限值)时，输出报警。
实现稳定测量
［通道间隔离］
通道间已隔离，可防止各通道中连接的传感器间的串扰，从而实现稳定测量。
实现高速、平滑的连续模拟量输出。
［波形输出功能］
配备了业界首创的波形输出功能。
可将预先准备的波形数据导入到模拟量输出模块中，并按设定的转换周期进行模拟量输出的功能。
不受顺序扫描时间影响，实现高速、平滑的模拟量输出。纤薄型非隔离。
输入电源：DC24V。
输出：DC5V、5A。
电源模块是可以直接贴装在印刷电路板上的电源供应器，
其特点是可为专用集成电路（ASIC）、数字信号处理器 (DSP)、微处理器、存储器、现场可编程门阵列 (FPGA) 及其他数字或模拟负载提供供电。
一般来说，这类模块称为负载点 (POL) 电源供应系统或使用点电源供应系统 (PUPS)。
由于模块式结构的优点甚多，
因此模块电源广泛用于交换设备、接入设备、移动通讯、微波通讯以及光传输、路由器等通信领域和汽车电子、航空航天等。开路集电极输出。
控制轴数：1轴。
大输出脉冲：200k pulse/s。
定位数据：600数据/轴。
大连接距离：2m。
只需通过参数设定，便可简单地实现同步控制。不需要编写复杂的程序。
可以按轴进行同步控制的启动/停止。
同步控制的轴与定位控制的轴可以并存。
经由离合器，可以将主轴的移动量传递至输出轴。
简单地实现同步控制。
凸轮控制更简单
各种模式的凸轮数据也能轻松创建。
可以简单地实现将齿轮、轴、变速机、凸轮等的机械机构替换为软件的同步控制。
不受迄今为止的电子凸轮控制概念的限制，可以使用高自由度的凸轮。
可以在图形上确认行程、速度、加速度和跳动，同时进行设定。
还可通过凸轮数据的缩略图显示，轻松确认已创建的凸轮数据。
可以用CSV格式导入和导出凸轮数据。热电偶输入。
输入通道数：4ch。
标准控制。
加热、冷却控制。
自调谐功能。
峰值电流功能。
同时升温功能。
采样周期切换功能。
温度输入模式。
温度调节模式。
实现稳定性高的温度控制
［标准控制/加热、冷却控制］。
用于挤压成型机等对于温度控制的稳定性有较高要求的装置，可防止过度加热、过度冷却。
可根据对象装置选择以下任意一种控制方法。
标准控制（加热或冷却）。
加热、冷却控制（加热和冷却）。
混合控制（标准控制和加热、冷却控制的组合）。
以节能效果降低运行成本
［峰值电流功能］
使用峰值电流功能后，会自动更改各通道的上限输出限位器的数值，
分割晶体管输出的时间。从而峰值电流。
峰值电流以达到节能效果(减小设备的电源容量、节约合同电量)，降低运行成本。
实现平均的温度控制
［同时升温功能］
通过使多环路的到达时间一致，进行均匀温度控制的功能。
可进行均匀统一的温度控制，以确保控制对象无局部烧损或热膨胀。
不怠速运行，具有节能效果，可降低运行成本。